 |
| الكمية: | |
|---|---|
BMS
تم تصميم آلة قطع الصفائح المعدنية المائلة BMS 0.5-1.2mm لتقديم معالجة عالية الدقة لمجموعة متنوعة من الملفات المعدنية، بما في ذلك الفولاذ المجلفن وPPGI. تم تصميمه مع أخذ تعدد الاستخدامات في الاعتبار، يمكن لخط الحز الدقيق هذا التعامل مع سماكات مختلفة للمواد (تتراوح من 0.5 مم إلى 1.2 مم) وعرض يصل إلى 1250 مم، مما يجعله حلاً قابلاً للتكيف بدرجة كبيرة لمنشآت التصنيع ذات متطلبات الإنتاج متعددة الأغراض. سواء كنت تقوم بمعالجة ملفات قياسية أو مواد خام متخصصة، فإن هذه الآلة توفر أداءً ثابتًا وموثوقًا.
يوجد في قلب هذه الآلة نظام تحكم كهربائي متقدم يقلل بشكل كبير من أخطاء التقطيع مع ضمان التشغيل السهل. تتميز المعدات بإعداد تحكم شامل، بما في ذلك وحدة التحكم الرئيسية، ووحدة التحكم المساعدة للتفكيك، ومحطة اللف. تسمح بنية التحكم المركزية هذه للمشغلين بإدارة خط الإنتاج بأكمله بسلاسة. تم تجهيز وحدة التحكم الرئيسية بشاشة رقمية واضحة وتدعم الوظائف الأساسية مثل ضبط السرعة العالية والمنخفضة، والتغذية اليدوية، والقطع المستمر، وإنذارات الأخطاء في الوقت الحقيقي. وتضمن هذه المراقبة الشاملة اكتشاف أي خلل في الإنتاج ومعالجته على الفور، مما يمنع هدر المواد.
لضمان الاستقرار التشغيلي، يتم الحصول على أنظمة التحكم في السرعة ووحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) من الشركات المصنعة الرائدة في الصناعة ذات السمعة الطيبة. بالإضافة إلى ذلك، فإن جميع المكونات الكهربائية الأساسية وعناصر الاستشعار والكابلات والأسلاك تلبي المعايير الصناعية الصارمة. من خلال واجهة شاشة اللمس البديهية، يمكن للمشغلين تعديل معلمات عملية الإنتاج بسهولة، مثل سرعة الخط، والتبديل بسهولة بين الأوضاع اليدوية، والإجراء الفردي، والتلقائي بالكامل. يضمن هذا المستوى من المراقبة والتحكم التشغيل الآمن والفعال والمستمر، مما يؤدي في النهاية إلى تعزيز الإنتاجية وتقليل تكاليف العمالة.
إحدى الميزات البارزة لخط الحز المعدني هذا هو تصميمه المبتكر للمقعد المزدوج. تسمح هذه الآلية للآلة بضبط واستبدال مجموعة السكين تلقائيًا بناءً على عرض القطع المحدد مسبقًا. ومن خلال التخلص من الحاجة إلى إعادة ضبط موضع الشفرة يدويًا، يقلل هذا التصميم بشكل كبير من وقت الإعداد، ويعزز كفاءة العمل بشكل عام، ويوفر وفورات كبيرة في التكلفة لمهام المعالجة ذات الحجم الكبير. يضمن دمج مواد أدوات القطع عالية الجودة (Cr12 Mov مع المعالجة الحرارية) دقة ومتانة تدوم طويلاً، مما يقلل من تكرار الصيانة ويضمن حواف ناعمة وخالية من الاختباء في كل فتحة.
| لا. | المعلمات الرئيسية | لفة تشكيل معلمات مطحنة | ||
| 1. | سمك المواد | 0.5-1.2 ملم | تشكيل المحطات | تغذية على 3 خطوات |
| 2. | عرض التغذية | 1250mm | إطار الجسم | H400*199 |
| 3. | مادة التطبيق | لفائف المجلفن ، ppgi | المخفض | سلسلة R. |
| 4. | المعيار الكهربائي | 380 فولت/50 هرتز/3ph | قطر رمح | 45# فولاذ، φ115 مم |
| 5. | قطر Disoiler اليدوي | 508±30 ملم | قوة المحرك الرئيسية | 4.0 كيلو واط |
| 6. | قوة العائد | 235-355 ميجا باسكال | مسامير المسمار | الصف 8.8 |
| 7. | سرعة القطع | 12 م/دقيقة | عرض فعال | كتصميم العملاء |
| 8. | نظام التحكم | نظام التحكم PLC | مادة قطع المواد | Cr12 Mov، مخارط CNC، المعالجة الحرارية، HRC58-62 |
| 9. | المحرك الهيدروليكي | 4.0 كيلو واط | لون الآلة | أزرق+أسود+برتقالي |
| 10. | اختبار المواد | ستوفر شركة BMS حجم مادة التغذية التي سيتم شراؤها قبل أسبوعين من اختبار الماكينة | ||
آلة تفكيك اللف اليدوية (5 طن) ← جهاز التغذية ← جهاز التسوية ← جهاز القطع ← جهاز القطع ← نظام التحكم PLC ← المحطة الهيدروليكية
دليل رمح 
التشفير
القاطع 
الهيدروليكي المسبق
تم تصميم آلة القطع المائل للصفائح المعدنية 0.5-1.2mm لتقديم قطع دقيق ونظيف، مما يضمن أن الصفائح المعدنية المعالجة معدة بشكل مثالي لمراحل التصنيع اللاحقة. كما هو موضح في عمليات تشكيل لفة القطع والمنتجات النهائية الناتجة، فإن المعدات تضمن حواف ناعمة وأبعاد دقيقة. هذا المستوى العالي من دقة المعالجة يقلل بشكل كبير من هدر المواد، ويعزز السلامة الهيكلية للمقاطع المعدنية النهائية، ويوفر مخرجات موثوقة لخطوط الإنتاج الصناعية كثيرة المتطلبات.
آلة تشكيل اللفائف | المنتج النهائي
يتم استخدام الصفائح المعدنية الجاهزة التي يتم معالجتها بواسطة معدات الحز المائل الخاصة بنا على نطاق واسع في مختلف القطاعات، خاصة في تشييد المباني، وأنظمة الأسقف، والكسوة المعمارية. توضح حالة التطبيق أدناه كيف تساهم هذه المكونات المعدنية المشقوقة والمشكَّلة بدقة في إنشاء هياكل بناء متينة ومقاومة للطقس وممتعة من الناحية الجمالية. من خلال ضمان جودة الإخراج المتسقة والإعداد الدقيق للمواد، تساعد هذه الماكينة الشركات المصنعة على تلبية متطلبات المشروع الصارمة، وتقليل مخاطر التثبيت في الموقع، وتحسين كفاءة البناء الإجمالية للمستخدمين النهائيين.
حالة التطبيق العملي
