مركز الأخبار
أنت هنا: مسكن » أخبار » أخبار الصناعة » دليل عمل آلات تشكيل العارضة C والعارضة الصندوقية

دليل عمل آلات تشكيل العارضة C والعارضة الصندوقية

تصفح الكمية:0     الكاتب:محرر الموقع     نشر الوقت: 2026-02-23      المنشأ:محرر الموقع

رسالتك

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

تشاهد آلة تشكيل اللف وهي تأخذ ملفًا معدنيًا مسطحًا. تقوم الآلة بتحريك الملف عبر عدة بكرات. كل بكرة تنحني وتشكل المعدن أكثر قليلاً. في النهاية، تحصل على C Beam أو Box Beam النهائي. الحزم لها أحجام دقيقة. عندما تستخدم آلة تشكيل اللف، يمكنك التحكم في العملية برمتها. يمكنك تحويل المعدن الخام إلى ملفات تعريف قوية ومفيدة. وتستخدم هذه التشكيلات في البناء والمصانع. من المهم معرفة كيفية عمل آلة تشكيل اللف. فهو يساعدك على العمل بشكل أسرع، وصنع منتجات أفضل، والبقاء آمنًا في العمل.

وجه

التأثير على كفاءة الإنتاج

التأثير على جودة المنتج

التأثير على السلامة في مكان العمل

فحص المواد

يتأكد من أن المواد متماثلة، بحيث يكون هناك توقفات أقل للمشاكل

يوقف المشاكل قبل حدوثها

يقلل من فرصة استخدام مواد سيئة

مراقبة العملية

يتيح لك تغيير الأشياء بسرعة للعمل بشكل أفضل

يحافظ على المنتجات بالحجم والشكل المناسبين

التأكد من أن الآلة آمنة للاستخدام

التحقق الأبعاد

يتحقق مما إذا كانت الأحجام تتوافق مع الخطة، وبالتالي يكون العمل أسرع

التأكد من أن المنتجات النهائية جيدة

يقلل من الأخطاء التي يمكن أن تسبب الحوادث

تقييم جودة السطح

يقلل من إصلاح الأخطاء، وبالتالي يكون العمل أسرع

يتأكد من أن المنتجات تبدو وتعمل بشكل جيد

يوقف الإصابات الناجمة عن الأجزاء الحادة أو المكسورة

يمكنك الاعتماد على BMS ROLL FORMING MACHINERY لتمنحك آلة درفلة العوارض التي تتبع القواعد العالمية، مثل شهادة السلامة CE.

الوجبات السريعة الرئيسية

  • تعرف على كيفية عمل التشكيل باللف لجعل الحزم أفضل بشكل أسرع. يساعدك هذا على بناء عوارض قوية في وقت أقل.

  • قم بفحص المواد بشكل متكرر وراقب العملية لإيقاف المشاكل. يؤدي القيام بذلك إلى الحفاظ على سلامة الجميع وتقليل النفايات.

  • قم بإعداد جهازك بشكل صحيح لكل نوع من أنواع الشعاع. الإعداد الجيد يتأكد من صحة الأشكال والأحجام. وهذا يوفر الوقت والمواد.

  • استخدم اختبارات الجودة أثناء الإنتاج. تساعد المستشعرات في اكتشاف المشكلات مبكرًا والحفاظ على المعايير العالية.

  • اعتني بجهازك كثيرًا حتى يعمل بشكل جيد. تساعد عمليات الفحص والتنظيف المنتظمة على استمرار جهازك لفترة أطول وإيقاف الأعطال.

مبادئ آلة تشكيل اللف

شرح التشكيل المستمر

ترى آلة تشكيل اللفائف تحول الملف المعدني المسطح إلى شعاع قوي. تستخدم العملية سلسلة من المحطات الدوارة. تقوم كل محطة بثني المعدن أكثر قليلاً. هذا التشكيل التدريجي يحافظ على سلاسة المعدن ويقلل من الضغط. تحصل على ملف تعريف دقيق في النهاية. وإليك كيفية عمل العملية:

  1. تقوم بفرد ملف معدني وإدخاله في آلة تشكيل اللف.

  2. يتحرك المعدن عبر عدة محطات أسطوانية. تقوم كل محطة بانحناء صغير.

  3. يمكنك إضافة خطوات مثل التثقيب أو الحز أو اللحام أثناء العملية.

  4. تقوم الآلة بتقطيع ملف التعريف النهائي إلى الحجم الذي تحتاجه.

  5. تقوم بفحص المنتج النهائي وتعبئته.

تمنحك هذه الطريقة عوارض عالية الجودة بأشكال دقيقة. آلة تشكيل اللف تعمل دون توقف، لذلك تحصل على نتائج متسقة وتوفر الوقت.

إنشاء ملف تعريف للعوارض C وBox

عندما تستخدم آلة تشكيل اللف للكمرات C أو الكمرات الصندوقية، فإنك تحتاج إلى ميزات خاصة. تتيح لك الحوامل القابلة للتعديل تغيير أوضاع الأسطوانة بسرعة. يمكنك عمل أحجام وأشكال مختلفة دون تأخير كبير. تساعدك محركات علبة التروس على ضبط الأسطوانات بدقة عالية. يمكنك الحصول على الملف الشخصي الصحيح في كل مرة.

  • تسمح لك محركات علبة التروس بضبط حوامل الأسطوانة لكل حزمة صندوقية.

  • تسهل الحوامل القابلة للتعديل التبديل بين أنواع الشعاع.

  • هذه الميزات تمنح آلة تشكيل اللف الخاصة بك المزيد من المرونة والدقة.

يمكنك الوثوق بهذه العملية لتقديم عوارض قوية وموثوقة للعديد من الاستخدامات. تساعدك آلة تشكيل اللف على تلبية احتياجات المشاريع المختلفة بسرعة ودقة.

المكونات الرئيسية لآلة لف الشعاع

تحتوي آلة لف الشعاع على العديد من الأجزاء المهمة. كل جزء يقوم بعمل خاص. يجب أن تعرف هذه الأجزاء لتتمكن من استخدام الآلة بشكل جيد. يساعدك هذا أيضًا على البقاء آمنًا في العمل.

آلة التفكيك ونظام التغذية

جهاز التفكيك يحمل الملف المعدني. فهو يسمح للملف بالاسترخاء ببطء وسلاسة. تساعد الأدلة على تغذية المعدن إلى آلة تشكيل اللف. تحافظ هذه الأدلة على استقامة المعدن. إنهم يمنعون المعدن من التحرك خارج مكانه. تحتوي بعض أنظمة التغذية على أجهزة استشعار. تقوم المستشعرات بضبط المعدن أثناء تحركه. وهذا يساعد على وقف الأخطاء. إنها تحافظ على عمل آلة درفلة الشعاع بدون مشاكل.

عنصر

دور في عملية تشكيل لفة

Uncoiler

يحمل ويفك الملف المعدني من أجل تغذية ثابتة.

أدلة التغذية

قم بمحاذاة الشريط المعدني ومنع اختلاله.

محطات تشكيل الرول

محطات تشكيل اللف هي الجزء الرئيسي من الآلة . يمر المعدن عبر العديد من القوالب الدوارة. كل بكرة تثني المعدن أكثر قليلاً. ويستمر هذا الأمر حتى تحصل على الشكل النهائي. بالنسبة للفولاذ على شكل C، هناك أجزاء مثل الجسم الأيسر والأيمن. يوجد أيضًا قضيب توصيل وغطاء للهيكل. هذه الأجزاء تجعل الآلة قوية وثابتة.

عنصر

المساهمة في الأداء

الجسم الأيسر/الأيمن

يعطي هيكل الآلة ويقلل من الاهتزازات.

ربط رود

يحرك شريط التمرير لحركة دقيقة لأعلى ولأسفل.

غطاء الهيكل

يحمي الأجزاء الداخلية ويحافظ على نظافة الماكينة.

أنظمة القطع والتحكم

بعد التشكيل، تقوم الآلة بقطع العوارض إلى الطول الصحيح. تستخدم العديد من الآلات قوالب القطع الطائرة. وهذا يعني أنك لا تحتاج إلى إيقاف الجهاز للقطع. يتيح لك نظام التحكم إعداد الجهاز. يساعدك على حفظ المواد. يمكن لبعض الأنظمة التعامل مع ما يصل إلى 50 صفًا. وهذا يساعدك على العمل بشكل أسرع.

ميزة

وصف

نظام التحكم

يتيح لك برمجة الجهاز وحفظ المواد.

معدات قطع

يقطع الحزم حسب الحجم دون إيقاف الآلة.

آليات السلامة

السلامة مهمة جدًا عند استخدام الآلة. تعمل كتل الأمان على حمايتك أنت والجهاز في حالة حدوث خطأ ما. تنكسر هذه الكتل إذا كان هناك الكثير من القوة. ميزات السلامة الأخرى هي الأغطية والتوقف في حالات الطوارئ. يجب عليك التحقق من هذه قبل بدء تشغيل الجهاز.

نصيحة: تحقق دائمًا من كتل الأمان والأغطية قبل بدء تشغيل آلة لف العارضة. هذا يبقيك أنت وفريقك آمنين.

كل هذه الأجزاء يجب أن تعمل معا. وهذا يساعد جهازك على صنع عوارض جيدة. عندما تعرف كل جزء، يمكنك حل المشكلات بشكل أسرع. هذا يبقي جهازك يعمل بشكل جيد.

خطوات عملية تشكيل اللفة

تحضير المواد

تبدأ بتجهيز الملف المعدني. تساعد هذه الخطوة الآلة على العمل بشكل جيد وصنع عوارض جيدة. إليك طريقة تحضير الملف:

  1. اختر الملف المناسب لعملك. وضعه على uncoiler.

  2. أرسل الملف من خلال أداة التسطيح. وهذا يجعل المعدن مستقيما.

  3. قطع الحافة الأمامية للملف. تعمل الحافة النظيفة على إيقاف الانحشارات في الجهاز.

  4. راقب التوتر والسرعة أثناء تغذية الملف. هذا يحافظ على المعدن آمنًا وثابتًا.

نصيحة: ابحث دائمًا عن الصدأ أو الخدوش أو أي ضرر آخر قبل تحميل الملف. الملفات الجيدة تعني مشاكل أقل لاحقًا.

إعداد الجهاز للحزم C

إن إعداد آلة تشكيل اللف للعوارض C يحتاج إلى رعاية. تريد أن تكون الحزم بالشكل والحجم المناسبين. استخدم قائمة التحقق هذه لمساعدتك:

  1. خطط مكان وضع الآلة. تأكد من وجود مساحة كافية.

  2. اختيار أفضل المعدات. اختر الماكينة ووحدة فك اللفة ومحطة القطع التي تناسب حجم الشعاع الخاص بك.

  3. إعداد واصطفاف الجهاز. فحص جميع الأسلاك والأجزاء الهيدروليكية.

  4. ضع الملف الذي أعددته على آلة فك اللفة.

  5. قم بتثبيت الأدوات المناسبة لحزم C. اضبط محطات الأسطوانة للشكل الذي تريده.

  6. تشغيل قطعة اختبار. قياسه والتحقق مما إذا كان صحيحا.

  7. قم بتعليم العاملين لديك الخطوات. تأكد من أن الجميع يعرف كيفية مشاهدة العملية.

  8. قم بعمل جدول زمني للصيانة. تعمل الفحوصات المنتظمة على إبقاء الجهاز يعمل بشكل جيد.

ملاحظة: يعمل الإعداد الدقيق على حفظ المواد ويساعدك على العمل بشكل أسرع. خذ وقتك في ترتيب الجهاز وضبطه.

إعداد الآلة للعوارض الصندوقية

تحتاج عوارض الصندوق إلى إعداد مختلف. يجب عليك تغيير الآلة لتتمكن من التعامل مع الشكل المغلق والانحناءات الزائدة. إليك كيفية القيام بذلك:

  • تأكد من أن لديك الأدوات المناسبة لعوارض الصندوق.

  • اضبط حوامل الأسطوانة لعرض وارتفاع عارضة الصندوق.

  • تحقق من محركات علبة التروس. ضبطها لحركة سلسة.

  • قم بمحاذاة أدلة الدخول للحفاظ على استقامة المعدن.

  • قم بإجراء اختبار قصير. انظر إلى القطع الأولى لمعرفة الشكل والحجم.

  • قم بإجراء تغييرات صغيرة إذا لزم الأمر. حتى التغييرات الصغيرة يمكن أن تؤثر على الشعاع النهائي.

يجب عليك دائمًا مراقبة العملية عن كثب أثناء التشغيل الأول. هذا يساعدك على العثور على المشاكل في وقت مبكر.

تعديلات شعاع الخطوة

تساعدك تعديلات شعاع الخطوة في الحصول على الشكل والحجم المناسبين. يمكنك استخدام هذه التغييرات لجعل كل شعاع أفضل. يوضح الجدول كيفية تغيير الإعدادات المختلفة للشعاع:

المعلمة

التأثير على ملف تعريف الشعاع ودقة الأبعاد

الزاوية المخروطية

يمكن للتغييرات الصغيرة أن تحرك ملف التعريف بعيدًا عن المركز.

نصف قطر المخروط

التغييرات مناسبة للملفات الشخصية البعيدة عن الوسط.

معلمة التليين خارج المحور

يتحكم في الاختلافات في البقع الضحلة.

مبعثر معدل الشعاع

يغير زاوية المناطق الإسفينية.

انتقال الفك

يطابق الملفات الشخصية في أكبر مكان خارج المركز.

الارتفاع الغوسي

يغير المنحدر في الأماكن ذات الجرعة المنخفضة.

العرض الغوسي

يغير ميل حافة ملف تعريف الشعاع.

نصيحة: قم بتغيير إعداد واحد في كل مرة. تحقق مما يحدث قبل تغيير آخر. هذا يحافظ على ثبات جهازك وحزمك صحيحة.

ضبط الجودة

تساعدك مراقبة الجودة على عمل عوارض جيدة في كل مرة. يمكنك استخدام أجهزة الاستشعار والفحوصات للحفاظ على معايير عالية. يوضح الجدول أجهزة الاستشعار الشائعة واستخداماتها:

نوع المستشعر

فائدة

مثال لحالة الاستخدام

أجهزة استشعار الليزر

حافظ على الحزم كما هي مع البيانات في الوقت الحقيقي

حافظ على المقاسات المناسبة لألواح التسقيف

مجسات درجة الحرارة

البحث عن المشاكل ووقف الحوادث

حماية الأنظمة الهيدروليكية من السخونة الزائدة

مجسات القرب

تأكد من استمرار المعدن في الحركة

حافظ على عمل آلات الحوائط الجافة دون توقف

أجهزة الاستشعار الكهروضوئية

اكتشف العيوب مبكرًا وقلل من الهدر

تأكد من أن القطع صحيحة في إنتاج اللوحة

يجب عليك أيضًا قياس الحزم النهائية من حيث الطول والعرض والسمك. اكتب نتائجك وقارنها بمعاييرك. إذا رأيت مشكلة، فأوقف الجهاز وأصلحه قبل الاستمرار.

ملحوظة: التحكم الجيد في الجودة يبقي العملاء سعداء ويوفر المال عند إجراء الإصلاحات.

الآن أنت تعرف كيفية تشغيل عملية تشكيل اللف من البداية إلى النهاية. يساعدك الإعداد الدقيق والإعداد الجيد والتغييرات الذكية وفحوصات الجودة القوية في الحصول على أفضل الحزم. بهذه الطريقة، يمكنك صنع المقاطع المعدنية بسرعة وبشكل موثوق.

مقارنة آلة درفلة الشعاع

C Beam مقابل Box Beam

يجب عليك اختيار الشعاع المناسب لعملك. الحزم C والعوارض الصندوقية ليست هي نفسها. لديهم نقاط قوة واستخدامات مختلفة. يوضح الجدول مدى اختلافها في الشكل والقوة ومكان استخدامها:

ميزة

شعاع ج

شعاع الصندوق

تصميم

افتح الشكل 'C'.

شكل مستطيل مغلق

السلامة الهيكلية

جيد للأحمال الخفيفة إلى المتوسطة

الأفضل للأحمال الثقيلة

طلب

رفوف، أرفف خفيفة، تأطير

الأرفف الثقيلة، والدعم الصناعي

السرعة الاسمية (م/دقيقة)

تقريبا. 18

10-20

نطاق السماكة (مم)

0.7-1.8

1.5-2.0

قوة الخضوع (MPa)

245-550

250-350

يتم تصنيع الحزم C بشكل أسرع. تعتبر عوارض الصندوق أقوى في المهام الصعبة. اختر الشعاع الذي يناسب احتياجاتك في التحميل والسرعة.

نظرة عامة على شعاع الخطوة

الحزم المتدرجة لها شكل خاص لرفوف التخزين. هناك خطوة مرتفعة عبر الشعاع. وهذا يجعل الشعاع خفيفًا ولكنه قوي. الحزم المتدرجة جيدة لرفوف المستودعات. تساعدك الموصلات الطرفية الملحومة على ربطها بسرعة. ترى العوارض المتدرجة في المتاجر والمستودعات وأماكن التخزين.

مميزة

وصف

خفيفة الوزن ولكنها قوية

التشكيل باللف يجعل الشعاع قويًا وخفيفًا

قدرة تحميل جيدة

يتعامل مع معظم احتياجات المستودعات

موصلات نهاية ملحومة

تركيب سريع وآمن

أفضل ل

السلع الاستهلاكية سريعة الحركة، والتجزئة، والتجارة الإلكترونية، والتخزين العام

نصيحة: اختر الحزم المتدرجة إذا كنت تريد إعدادًا سريعًا ودعمًا قويًا للسلع اليومية.

مميزات ماكينة تشكيل اللف BMS

تستخدم BMS ROLL FORMING MACHINERY التكنولوجيا الذكية لصنع العوارض. يمكنك الحصول على أتمتة CNC لإجراء تغييرات سريعة. تتيح لك الماكينات التبديل بين الحزم C والصندوق والحزم بسرعة. تساعدك المراقبة في الوقت الفعلي على اكتشاف المشكلات مبكرًا والحفاظ على الجودة العالية. توفر عملية التشكيل على البارد المواد والطاقة، وبالتالي تنفق أقل.

ميزة

وصف

الأتمتة المتقدمة

أدوات تحكم CNC لإجراء تعديلات سريعة ودقيقة

المرونة

يقوم بإنشاء العديد من الملفات الشخصية مع أوقات تغيير قصيرة

فعالية التكلفة

يقلل من النفايات واستخدام الطاقة

المراقبة في الوقت الحقيقي

توفر PLCs ردود فعل فورية والتحكم في العمليات

إنتاج الملف الشخصي المخصص

يقوم البرنامج بإنشاء أشكال معقدة بدقة عالية

يمكنك الاعتماد على أجهزة BMS للحصول على نتائج ثابتة. تساعدك التكنولوجيا على تحقيق أداء جيد في صناعة مزدحمة.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها والحلول

قضايا التغذية

تحدث مشاكل التغذية كثيرًا مع آلات تشكيل العارضة. هذه المشاكل يمكن أن تجعل العمل بطيئا وتسبب الأخطاء. تحتاج إلى التحقق من مسارات التغذية ولفائف التوجيه بشكل متكرر. تساعد المسارات النظيفة على دخول المعدن بسهولة. أدلة الدخول الضيقة تحافظ على استقامة الملف. هذا يوقف الحدبة أو الالتواء. انظر إلى لفات الدليل بحثًا عن أي ضرر. إذا تحرك الملف المشقوق، قم بضبط الأدلة.

قضايا التغذية الشائعة

الحلول الموصى بها

مسارات التغذية القذرة

مسارات نظيفة لدخول سلس

لفات الدليل التالفة

استبدال أو إصلاح القوائم

أدلة دخول فضفاضة

تشديد الأدلة

حركة لفائف

اضبط الأدلة لمنع الالتواء

  • تأكد من عدم كسر لفات الدليل.

  • حافظ على أدلة الدخول محكمة وآمنة.

  • أوقف الملف من الحركة لتجنب الانحناء أو الالتواء.

نصيحة: تحقق من نظام التغذية قبل كل وردية. إصلاح المشاكل في وقت مبكر يبقي الأمور تسير بشكل جيد.

عدم دقة الملف الشخصي

في بعض الأحيان تخرج الحزم بأشكال أو أحجام خاطئة. يحدث هذا إذا لم يتم اصطفاف الأسطوانات أو كانت الإعدادات خاطئة. استخدم نموذجًا تحليليًا لمعرفة كيفية تمدد المعدن. يساعدك النموذج على رؤية الأخطاء وإصلاحها. تتيح لك الأدوات المضمنة التحقق من القوس والالتواء أثناء العمل. قم بتغيير فجوة اللفة على الفور لجعل الحزم أكثر دقة.

وصف الأدلة

تفاصيل

النموذج التحليلي

يحسب السلالات الطولية للحصول على دقة أفضل

تصديق

يظهر انحرافات طفيفة عن عمليات المحاكاة

طلب

يسمح بالتعديلات القائمة على المعرفة

نظام التحكم

يتيح القياس المضمن التصحيحات في الوقت الفعلي

ملاحظة: استخدم أجهزة الاستشعار لاكتشاف الأخطاء بسرعة. اضبط البكرات بمجرد رؤية المشكلة.

مربيات الآلة

توقف اختناقات الآلة عن العمل وهدر المعادن. غالبًا ما يحدث الانحشار عندما لا تكون بكرة الملف أو أدلة الإدخال مصطفة. يؤدي الإعداد السيئ وتخطي عمليات الاختبار أيضًا إلى حدوث مشكلات. تنظيف وتزييت الجهاز في كثير من الأحيان. استخدم الأدوات المناسبة لكل شعاع.

  • قم بمحاذاة بكرة الملف وأدلة الدخول.

  • قم بتشغيل قطع الاختبار قبل عمل الكثير من الحزم.

  • تنظيف وتزييت أجزاء الآلة.

  • استخدم الأدوات الصحيحة لكل نوع من أنواع الشعاع.

تنبيه: لا تخطي الصيانة. الشيكات الصغيرة توقف الاختناقات الكبيرة.

الأخطاء الكهربائية

قد تؤدي الأخطاء الكهربائية إلى توقف الجهاز أو جعله غير آمن. تحقق من الأسلاك ولوحات التحكم في كثير من الأحيان. ابحث عن الأسلاك السائبة أو الكابلات المكسورة. أعد ضبط نظام التحكم إذا رأيت رموز الخطأ. إذا لم تختف المشكلة، فاتصل بفني مدرب.

  • فحص الأسلاك للضرر.

  • تشديد أي اتصالات فضفاضة.

  • إعادة ضبط نظام التحكم إذا لزم الأمر.

  • اتصل بالخبراء لحل المشكلات التي يصعب حلها.

نصيحة: اكتب المشاكل الكهربائية في السجل. يساعدك الاحتفاظ بالسجلات في العثور على الأنماط وإيقاف الأخطاء المستقبلية.

نصائح الصيانة

الشيكات الروتينية

يجب عليك فحص آلة تشكيل العارضة الخاصة بك في كثير من الأحيان. قم بإجراء الفحوصات كل يوم وأسبوع وشهر. تساعد عمليات الفحص هذه في الحفاظ على أمان جهازك. كما أنها تساعد جهازك على العمل بشكل جيد. استخدم الجدول أدناه لمساعدتك على تذكر ما يجب عليك فعله:

تكرار

النظام / المكون

فعل

تفاصيل

يوميًا

نظام التبريد

التحقق من تركيز سائل التبريد

استخدم مقياس الانكسار لمطابقة نسبة الزيت إلى الماء مع المواصفات.

يوميًا

النظام الهيدروليكي

تحقق من مستوى الزيت

تأكد من بقاء مستوى الزيت ضمن مقياس الرؤية.

يوميًا

نظام هوائي

تحقق من ضغط خط الهواء

تأكد من صحة مستويات PSI.

شهريا

تشحيم

محامل عمود الشحوم

ضع الشحوم على المحامل تحت الأحمال الثقيلة.

شهريا

الهيدروليكية

فحص الخراطيم والخطوط

ابحث عن التسريبات أو التآكل على طول الخراطيم.

شهريا

محاذاة الآلة

التحقق من المحاذاة الأساسية

قم بفحص الأعمدة وحوامل الأدوات بصريًا من أجل النقل.

نصيحة: قم بتدوين جميع الشيكات الخاصة بك في دفتر. يساعدك هذا على رؤية المشكلات مبكرًا وحلها بسرعة.

التشحيم والتنظيف

تحتاج إلى الحفاظ على نظافة جهازك واستخدام مواد التشحيم المناسبة. يؤدي هذا إلى إيقاف الأعطال ويساعد جهازك على الاستمرار لفترة أطول.

  1. اختر مادة التشحيم التي يقترحها المصنع.

  2. قم بتشحيم الأجزاء المتحركة وفق جدول منتظم.

  3. استخدمي كمية مناسبة حتى لا تسبب الاحتكاك أو الأوساخ.

ممارسة الصيانة

التأثير على العمر والموثوقية

تشحيم

يقلل من التآكل والاحتكاك، ويحافظ على عمل الآلة بشكل جيد.

تنظيف

يمنع الغبار والقطع المعدنية من التسبب في المشاكل.

  • يساعد التشحيم الأجزاء على التحرك بسلاسة.

  • يتخلص التنظيف من الأوساخ التي يمكن أن تعيق الجهاز.

استبدال الأجزاء

افحص جهازك بحثًا عن الأجزاء المكسورة أو البالية بشكل متكرر. تغيير أي جزء يبدو تالفًا أو قديمًا. وهذا يحافظ على أمان جهازك ويوقف المشاكل الأكبر.

  • انظر إلى جميع الأجزاء أثناء عمليات الفحص.

  • استبدل الأجزاء السيئة على الفور.

  • استخدم فقط الأجزاء المعتمدة لجهازك.

ملحوظة: تغيير الأجزاء السيئة بسرعة يساعدك على تجنب التوقفات الطويلة.

الصيانة الوقائية

يمكنك إيقاف معظم الأعطال بالصيانة الوقائية. تساعد الرعاية المنتظمة جهازك على العمل بشكل أفضل وتوفير المال. إذا لاحظت تغييرات صغيرة، يمكنك إصلاح المشاكل قبل أن تتفاقم.

  • التخطيط لمهام الصيانة الدورية.

  • تعليم العمال اكتشاف التغييرات والإبلاغ عنها.

  • قم بتدوين جميع أعمال الصيانة في وقت لاحق.

تساعد الرعاية الوقائية على الحفاظ على موثوقية جهازك والحفاظ على استمرارية الإنتاج.

يمكنك جعل آلات تشكيل العارضة C والعارضة الصندوقية الخاصة بك تعمل بشكل جيد من خلال القيام بهذه الأشياء: تنظيف الأسطوانات ومنطقة التغذية كل يوم حتى لا تتراكم الأوساخ. ضع الزيت على جميع الأجزاء المتحركة لمساعدتها على الحركة بسهولة. افحص الأسطوانات للتأكد من ضبطها بشكل صحيح وأنها تعمل بشكل جيد. خطط لمحترف لفحص جهازك حتى يتم اكتشاف المشكلات مبكرًا.

تساعد العناية بجهازك على الاستمرار لفترة أطول وتحافظ على سلامتك. تمنحك BMS ROLL FORMING MACHINERY المساعدة التي يمكنك الوثوق بها، مثل الضمان والمساعدة في الإعداد والخدمة عن بعد:

نوع الخدمة

وصف

ضمان

تحصل على عامين حيث يتم إصلاح الجهاز إذا تعطل

المساعدة في التثبيت

يساعدك الفني في إعداده ويوضح لك كيفية استخدامه

خدمة التحكم عن بعد

يمكنك الحصول على المساعدة بسرعة إذا حدث خطأ ما

يمكنك أيضًا الانضمام إلى الفصول التدريبية لمعرفة المزيد والقيام بعمل أفضل.

التعليمات

ما هي المواد التي يمكنك استخدامها في آلة تشكيل العارضة C أو العارضة الصندوقية؟

يمكنك استخدام لفائف الصلب أو الفولاذ المجلفن أو الألومنيوم. تحقق دائمًا من سمك الملف وعرضه. يعمل الجهاز بشكل أفضل عند استخدام المواد المدرجة في الدليل الخاص بك.

كم مرة يجب عليك إجراء الصيانة على آلة تشكيل اللف الخاصة بك؟

فحص وتنظيف جهازك كل يوم. قم بإجراء عمليات تفتيش أكبر مرة واحدة في الشهر. قم بتغيير الأجزاء البالية على الفور. تحافظ الرعاية المنتظمة على أمان جهازك وعمله بشكل جيد.

ما هي خطوات السلامة التي يجب عليك اتباعها قبل تشغيل الجهاز؟

  • انظر إلى جميع أغطية الأمان ومحطات التوقف في حالات الطوارئ.

  • تحقق من وجود أسلاك مفكوكة أو أجزاء مكسورة.

  • السماح للعمال المدربين فقط باستخدام الآلة.

كيف يمكنك إصلاح عدم دقة الملف الشخصي أثناء الإنتاج؟

خطوة

فعل

1. وقف الإنتاج

تحقق مما إذا كانت البكرات مصطفة

2. قياس الإخراج

قارن الأحجام بالدليل

3. ضبط الإعدادات

اختبر مرة أخرى قبل إعادة التشغيل

قم بتغيير إعداد واحد في كل مرة للحصول على أفضل النتائج.

حول BMS.
تم تأسيس آلات BMS في البداية في عام 1992. في عام 2017، أصبحنا عضوا في مجموعة Xiamen BMS واستثمرت 7 مصانع و 6 مراكز بالقطع وشركة هيكل فولاذية واحدة في الصين، والتي تغطي تماما مساحة تزيد عن 30000 متر مربع.
الاتصال BMS.

مبنى Haoli، NO.151، شارع Yuehua Huli Qu،
شيامنشي، فوجيان شنغ، الصين
+86 - 13328323529  

info@rollformingmill.com

RollformingMill  
Copyright © 2021 BMS Machinery